dhv965轮毂加工中心-k8凯发

dhv965卡巴铝轮加工中心

本机继承了传统龙门机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,引进了先进的动态刚性设计理念，优化移动部件，使机床刚性更强，快速响应特性更佳。
机床标配x、y、z、a、b五个进给轴及bt40-8000rpm高刚性直联主轴。可用于加工22.5*9.0（标配工装）卡车铝轮及大巴铝轮，标配自动换刀系统，在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗的精确加工，实现加工程序化，缩短生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
本机床主要适用于卡车铝轮毂及客运大巴铝轮毂的机械加工需求。

dhv965轮毂加工中心布局：
本机床采用立柱固定、工作台移动式布局。龙门框架由左右两个大截面的立柱及高刚性横梁组成，具有稳定的刚性结构及优良的热对称结构。
工作台沿固定在地基面上的底座纵向运动定义为x轴；横梁上安装有滑鞍，滑鞍沿横梁导轨左右运动定义为y轴；滑鞍上固定有可上下移动的滑枕定义为z轴。摇篮式五轴固定于工作台面上，定义为ac轴，用于承载工件。
dhv965轮毂加工中心结构特点：
1.底座、滑鞍、工作台、立柱、滑枕等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力，提高了大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。            
2.x、y、z轴导轨副均采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
3.三轴均采用c3级精密滚珠丝杠， 进口丝杆专用轴承，配合两端支撑座的预拉伸设计，增加丝杠的刚性，降低热变位，消除传动背隙，提升精度，使传动更平稳，具有完美的可靠性和极强耐久性。滚珠丝杠采用精密磨削工艺制造，双螺母预紧，高刚性，为机床高速运转提供了有力保障。
4.三轴均采用高性能联轴器使之伺服电机与滚珠丝杠直联驱动。 各坐标轴的运动，采用数字式交流伺服驱动，转矩脉冲小，运转平稳、有效降低噪音。
5.z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
6.主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用p4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
7.机床标配24t圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（atc）完成还刀和送刀，atc为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。
8.本机床可选配大巴轮毂铣削专用工装夹具。