1050立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
1050立式加工中心安装工件
当端面铣削,工件可夹在桌子或角板或台钳,夹具,夹具或支撑。
大的表面一般都是面铣一个立式铣床上与工件直接夹持到铣床工作台,以简化处理和夹紧操作。
端面铣削
倾斜的表面也可以是面铣一个旋转刀头铣刨机上。
在这种情况下,工件被平行地安装在平台和切割头的回转使端铣刀垂直于要生产的表面。
棱角分明的脸铣
在端面铣削操作中,工件应喂对铣刀,使得切口的压力是向下的,从而保持片对表。
只要有可能,在工件的边缘应与刀具的中心线。 工件相对于刀具的这一立场将有助于消除打滑。
1050立式加工中心切削深度
当设置切削深度,工件应提高对刚刚接触的回转铣刀,后切口已经从该设置时,工件的测量。
在这一点上,在横向进给刻度盘被锁定,并且用作确定切削深度的导向。
当开始切割时,工件应该被移动,使得切割器几乎是在其边缘的接触,在这之后,自动进料可以被接合。
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