mh50卧式加工中心-k8凯发

mh50卧式加工中心详细介绍：

• 机床用途

mh系列机床继承了传统卧式机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,引进了先进的动态刚性设计理念，优化移动部件，使机床扭矩更大，快速响应特性更佳。  

本系列机床标配x、y、z三个联动轴及可回转工作台b轴。主要用于箱体类、盘类、壳体类及模具等精度高，形状复杂的零件。标配自动换刀系统，在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝的精确加工，实现加工程序化，缩短生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。

本系列机床广泛应用于高精模具、汽车零部件、航空航天件、军工件、五金件等各种机械产品的加工。                 

• 机床总体布局

本机床采用分体式t型布局，龙门立柱，正挂主轴箱结构。工作台沿横床身左、右移动为x轴；立柱沿纵床身前、后移动为z轴；主轴箱沿立柱上、下移动为y轴；工作台的回转运动为b轴。

本系列机床主要由床身、立柱、滑座、主轴箱体、回转工作台、主轴组、刀库、主轴传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成。

（光机示意图）

• 三、机床结构特点

1.底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力，提高了大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。                                         

2.三轴导轨均采用精密线性滚动导轨，由于导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦，摩擦系数小、动静摩擦力差值小，可实现低速无爬行，高速高精度定位。

3.三轴均采用c3级精密滚珠丝杠， 进口丝杆专用轴承，配合两端支撑座的预拉伸设计，增加丝杠的刚性，降低热变位，消除传动背隙，提升精度，使传动更平稳，具有完美的可靠性和极强耐久性。

4.各坐标轴的运动，采用数字式交流伺服驱动，转矩脉冲小，运转平稳、有效降低噪音。伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

5.主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用p4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

6.主轴转速可达6000rpm,三轴快速移动可达24m/min,切削进给速度可达7m/min，大幅度提升加工效率。

7.回转工作台为闭式静压导轨，定量式一腔一泵结构，动静摩擦系数小，低速进给时无爬行。b轴采用油缸浮动夹紧方式，夹紧迅速，而且导轨精度不受影响。工作台回转采用进口高精度短圈柱圆柱滚子轴承定心，可连续分度、360度定位夹紧。

8.液压系统配自动循环冷却。液压系统中采用油面液位报警、最低工作压力报警等多项安全监控装置。另液压箱配有精密过滤装置，保证机床能正常启动以及液压油的清洁度。液压系统主要用于回转工作台的运行与锁紧。

9.机床配备圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（atc）完成还刀和送刀，atc为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。

10.机床回转工作台可选配数控转台及进口光栅尺，结合数控系统实现四轴四联动功能，带给用户更加便捷高效的加工体验。

• 系统标准功能
• 硬件配置

控制轴数：x、y、z、b四个坐标轴及一个sp主轴

联动轴数：x、y、z三轴联动

显示器：10.4″彩色lcd显示器（带存储卡接口），可多语言显示

操作面板：全功能数控键盘

cnc用户存储器容量：512kb，附带2g cf存储卡

• cnc功能

最小输入增量：0.001mm，0.001deg，0.0001inch

补偿功能：反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿

进给功能：快速进给、每分钟进给、反比时间进给、进给倍率、自动加减速、ai先行控制，ai轮廓控制

主轴功能：主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、主轴定向

坐标系设定、比例缩放、坐标系旋转、可编程镜像、刚性攻丝

• cnc编程

编程语言：纸带代码（eia rs244／iso840）

公制／英制编程

绝对／增量编程及同一程序段中绝对与增量混合编程

极坐标指令编程

外部存储

10层嵌套子程序调用

钻削固定加工循环

用户宏程序b

选择程序段跳过

自动拐角倍率／减速

倒角／圆角过渡

平面选择

工件坐标系（g52-g59）

• 插补类型

定位、单向定位、准确停止、四坐标联动、任意两坐标圆弧插补、进给暂停、螺旋插补（圆弧插补+最多两轴直线插补）、螺纹切削、同步切削、法线方向控制。

• 操作方式

auto运行、dnc运行、mda运行、jog进给、手动返回参考点、手轮中断和恢复、空运行、单程序段方式、手轮进给。

• 编辑功能

程序段检索、程序号检索、后台编辑、程序保护。

• 显示功能

当前位置显示、实际切削速度显示、程序显示、时钟显示、运行时间与部件计数显示、报警信息显示、自诊断功能显示、nc和plc信号状态显示。

• 安全保护功能

存储行程限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路，过热、电压、内存。

• 数据传输

通过lan接口或pcmcia卡实现数据输入输出传送

• 机床安装使用环境要求

1.电源：380v±10%；三相交流电；50hz±1%；

2. 环境温度：18℃-25℃；保持全天的温度变化在±2℃之内；

3. 相对湿度：≤85%；

4.气源：压力范围0.6-0.8mpa；流量350l/min；

5.海拔：1000m以下；

6.安装场所条件：不可置于有过度灰尘、酸性气体、腐蚀性气体或盐类的环境中；避免直接太阳或辐射线照射；避免异常震动；机床必须单台接地处理。

• 标配供货清单

• 选择配置

• 主要采购件清单

• 主要规格及技术参数

• 注意事项

     客户必须严格按照我司提供的地基图制作地基，若需更改，必须得到我司书面确认，否则我司无法保证机床的使用精度。

• 安装、调试及验收

1.安装、调试

1). 请预制水泥地基，地基图另行通知。

2). 请预先安装好三相380v，50hz电源并建议附稳压电源。

3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。

4). 设备开箱验收后，请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，后续安装精调，请买方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

7). 机械验收完成后，买方需即时在机床验收报告上签字，一式两份，双方各保管一份。

2.验收

1).在安装验收工作之前，由买方按安装调试事项做好安调准备工作。

2).外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。

3)  性能、功能验收：依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。

4). 机械精度验收：依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。

• 培训

我司负责为买方进行技术培训，培训时间为2-5个工作日，培训人员2～5人，培训地点在我司，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

• 凯发真人首先娱乐的售后服务及承诺

(1)机床最终验收合格之日起，我司对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。

 (2)在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，买方必须支付所有维修、整修费用。

说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况，以及移机、二次培训等等。

(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，我司立即给予答复；如不能立即答复的，在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。

(4)超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

(5)验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止凯发真人首先娱乐的售后服务。

(6)买方未付清全款以前，本机台所有权归我司所有。